真人现金SF双层罐制作工艺流程

更新时间:2020-05-13 03:14

  SF双层罐制作工艺流程_能源/化工_工程科技_专业资料。SF 双层罐制作特点及工艺流程 山东宏扬石化工程有限公司制作的 S/F 双层油罐,是由钢制内罐 和玻璃钢纤维外罐组成的双层地埋储罐,是一项采用专用设备生产的 专利技术产品。储罐拥有均匀的夹层空间并配有

  SF 双层罐制作特点及工艺流程 山东宏扬石化工程有限公司制作的 S/F 双层油罐,是由钢制内罐 和玻璃钢纤维外罐组成的双层地埋储罐,是一项采用专用设备生产的 专利技术产品。储罐拥有均匀的夹层空间并配有一个和夹层空间相通 的泄漏检测仪,可以随时监测内罐是否泄漏。 特点:安装便捷,大大缩短工期,减少成本投入;远程监控系统 便于日常及定期检测,数字化控制,免去人工复杂操作;SF 双层油 罐的保护需求是普通油罐的 1/10,大大节约了维护投入成本;SF 双 层油罐高效的经济性,高效的环保性能,并可有效保护能源,免去了 能源泄漏带来的严重危害及损失。 (1)制造流程: 1、加工封头:材料验收→尺寸下料→清铲焊缝→拼缝→成型→检 验→焊加强筋→检验 2、罐体:材料验收→尺寸下料→清铲焊缝→预卷→焊接→校圆→ 检验 3、罐体组装:封头与筒节组焊→各筒节对接→焊接→检验→点固 加强板与加强筋→检验→焊接→检验 4、配装零件:组焊支座→检验→划孔位线→检验→焊装人孔与各 接管→检验 (2)油罐成型、组焊要求:筒体组焊时,筒节内加钢固圈支撑圈, 1、罐体对接错边量:A 缝≤1mm,B 缝≤1.5mm; 2、焊接棱角度:A 缝≤2.6mm,B 缝≤1mm; 3、筒 体圆 度:最大直径与最小直径≤±10mm; 4、筒体直线)焊接:焊缝要求光滑平直,无裂纹、气孔、弧坑、咬边、焊 瘤等缺陷; 1、端盖拼缝采用手工焊或埋弧焊,焊材为 J506 或 H10Mn2,真人现金焊缝 宽度<10mm,焊缝高度≤2mm; 2、筒体焊缝采用手工焊或埋弧焊,焊材为 J506 或 H10Mn2,焊缝 宽度<10mm,焊缝高度≤2mm; 3、加强板采用手工焊,焊材为 J506,焊缝角高 5mm; 4、加强筋采用二氧化碳气体保护焊,焊材为 H08Mn2SiA,焊缝角 高 5mm; 5、支座采用手工焊或二氧化碳气体保护焊,焊材为 J422 或 H08MnSi;(与罐体的焊接必须采用 J506 或 H08Mn2SiA)

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